Big Bag Pakkemaskine

Kinas fabrikspris---Big bag pakkemaskine

Mineralpulver Ton Bag Emballage Machine

1. BeskrivelseafTon Bag Pakkemaskine:

Tonpose-pakkemaskine, også kendt som big bag-pakkemaskine og tonpose-pakkemaskine, er et specielt bulkmateriale-pakkeudstyr med unik struktur og stor pakningskapacitet, som integrerer vægtvisning, pakningstidssekvens, processammenlåsning og fejlalarm i én.

Det har karakteristika af høj målenøjagtighed, stor pakningskapacitet, miljøbeskyttelsesforsegling, høj grad af automatisering, stor produktionskapacitet, bredt anvendelsesområde, enkel betjening, nem lastning og losning osv.

Automatisk peeling, automatisk nulkalibrering, høj følsomhed, online netværk for at opnå netværksstyring og andre funktioner.

Ved påfyldning, kun manuel posehængning, posefyldning, givet et signal, kan udstyret automatisk fuldføre posen fastspænding, fyldning, måling, efter at have nået vægten af ​​den automatiske forsegling, løsne posen af ​​hele arbejdscyklussen.

Udstyret er designet til cement, ikke-metallisk mineralpulver, kemiske råmaterialer og andre pulver- og granulære materialer, der er meget udbredt i byggematerialer, kemisk industri, fødevarer, foder, minedrift og andre industrier.

2. Tekniske data: Mineralpulver Ton Bag Emballage Machine

Taskevægt beståelsesrate:

3. Hoveddele: Ton Bag Emballage Machine

• Et sæt 1 tons charterstativ (2 stk.)

• Én bulk platform

• En bærende plade

• Et stykke bulkhoved

• Én palle (leveringskøretøj)

• Et stykke skruelåge

• Et sæt klatreværn til stige

• Et sæt mikrocomputer elektrisk styreskab

• Én luftkontrolboks

4.Fordele ved BigTaskepakkemaskine:

• Pakkemaskinefodring, emballage vedtager trinløs hastighedsregulering, stabil udstyrsydelse, høj emballagepræcision, hurtig hastighed.
  

• Sæt måling, løs pose, støvfjernelse, styrekæde, fejlalarm i ét.
  

• Platformskalaen type måling, vedtager den omfattende board digitale justering og parameterindstilling, med vægt akkumulerende display og automatisk peeling, automatisk nul kalibrering, automatisk faldkorrektion og andre funktioner, høj følsomhed, stærk anti-interferens evne.
  

5. Funktionsintroduktion af hver komponent:

Cache bin: den bruges til at cache materialer og lindre påvirkningen af ​​materialer. Den er udstyret med vibrator og åndedrætsventil for at aflaste trykket

Spiralføder: 304 rustfrit stålmateriale, gennem kontrolsystemet justerer automatisk fodringshastigheden, kan samarbejde med vejesensoren for at opnå den nødvendige nøjagtighed.

Pneumatisk posegriber: Pneumatisk posegriber, god lufttæt, ingen pulverlækage, beskyt arbejdsmiljøet.

6. Fejlfindingaf Big Bag Emballage Machine:

Trin 1: Luft først.

Tjek: starttilstand (de fire løftevinkler er i lukket tilstand, og klemposen er i løsposetilstand.

Hvis ikke, skal du kontrollere magnetventilen og luftvejen.

Trin 2: Tænd.

Tjek: starttilstand (de fire løftevinkler er i lukket tilstand, og klemposen er i løsposetilstand.

Hvis ikke, skal du kontrollere, om knappen på posen er i lukket position, og om måleren er i standset tilstand.

Trin 3: Tryk manuelt på startknappen (start) for at starte hele processen.

Bemærk: Du skal trykke på startknappen for den første påfyldningscyklus, og du behøver ikke trykke på startknappen for de andre påfyldningscyklusser.

Trin 4: Betjen 1#/2# Bag Truck manuelt.

I henhold til den store lastbil tilbage-knap (1 # / 2 # taskeholder en tilbageknap), trækker biler (1 # / 2 # taskeholder) sig tilbage, taskeholder i tonsvis af chartret højre, tilbage for at begrænse stop automatisk eller manuelt ved bilen stopknap (1 # / 2 # taskeholder en stopknap), taskeholder (1 # / 2 # bilen) stop, (installationsgrænse, i alt fire grænse, 1 # / 2 # baggrænse, 1 # / 2 # fremad grænse).

Trin 5: Start manuel betjening af løfteposen (de fire løftevinkler er i lukket tilstand), og løfteposen er færdig.

Trin 6: Manuel indpakningspose.

Tryk manuelt på poseknappen (pose).

Fuldstændig posespændehandling (posespændingsrelæ-indikatorlampe tændt/posespændende magnetventilfunktion).

Løfterammeløft (løfterammerelælys tændt/løfterammemagnetventilfunktion).

Ventilatoren kører i 9,9 sekunder.

Ventilatorens magnetventil åbner for blæsningen i 9,9 sekunder (blæseren kører/blæserens spjældventilrelæ lyser).

Trin 7: Påfyldning.

(1) Efter at blæsningen er stoppet (hvis emballageposen ikke er korrekt, kan du manuelt justere de fire vinkeltider på 9,9 sekunder), fjerner controlleren automatisk nulpunktet (til tarering), og den automatiske fodring begynder.

(2) start hurtig fodring: fodringsventilen åbnes, skrueføderen kører, den støvopsamlende sommerfugleventil åbnes, frekvensomdannelsesfodringsmotoren er lavhastighed (K2 relælys).

Høj hastighed af variabel frekvens tilførselsmotor (K1 relælys tændt).

(3) Opnå den indstillede grovstrømsværdi, start langsom fremføring: fremføringsventil åben, skruefødermaskinedrift, støvopsamlende sommerfuglventil åben, frekvenskonvertering tilførselsmotor lav hastighed (K2-relælys tændt), (K1-relælys slukket).

(4) nå den indstillede værdi, stop fodring: fodringsventil lukket, frekvensomdannelse fodringsmotor stop, skruemaskinestop, støvsommerfugleventil lukket (K1-relælys slukket, K2-relælys slukket).

Efter fyldning: løfterammen falder (løfterammens relælys er slukket/løfterammens magnetventil er slukket), og løfterammen falder til udgangspositionen.

Posen er nulstillet (poserelæet er slukket/posens magnetventil er slukket/posen er i løs-pose-tilstand), og standard-nulstillingsventetiden er 3 s.

Trin 8: Drej posens knap manuelt til åben position (åben), og de fire løftevinkler er i åben tilstand

Trin 9: posebærertransport og manuelt med pakkebærer frem-knap (1 # / 2 # posebærer en frem-knap), poseholder (1 # / 2 # bilen), 1 # / 2 # fremadbegrænsning stopper automatisk eller manuelt ifølge den store lastbil stop-knap, den lille bil (1 # / 2 # taske transportør) stop, (stedet erektion grænse, i alt fire grænse, 1 # / 2 # tilbage grænse, 1 # / 2 # fremad grænse).

Drej posens knap til den lukkede position (fra), og de fire løftevinkler er i lukket tilstand

Trin 10: Begynd at løfte pakkevognen.

Bemærk: hele påfyldningsprocessen, kræver kun manuel betjening, hæng posen, tryk på "start"-knappen (hver gang på den første påfyldningscyklus skal du trykke på "start"-knappen, resten af ​​påfyldningscyklussen behøver ikke at trykke på "Start"-knappen), tryk på "pose"-knappen, når du losser poser transformation "boksesæk" switch, resten af ​​den metrologiske kontrol og så videre er alle automatiske.

7. Udstyrsvedligeholdelse og fejlretningaf Big Bag Emballage Machine:

I henhold til akkumuleringen af ​​praktisk erfaring og kontinuerlig oversigt, har Puda Company givet følgende fejlretningsmetoder for flere udstyr

1. Parameterindstilling.

Normalt skal tonposepakkemaskine indstille flere parametre, vi kan i henhold til den normale parameterindstillingsmetode.

2. Materiale debugging metode.

Før vi udfører materialefejlfindingsmetoden, skal vi først bestemme, om delene af tonpose-pakkemaskinen er i normal stand. Når vi sikrer, at der ikke er en unormal situation, kan vi udføre fodringsarbejdet.

Populære tags: big bag pakkemaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, køb, pris, tilbud, til salg, lavet i Kina