Tre store kobbermalm dressing planter i udlandet: Pudahuel kobbermalm dressing plante, Pima malm dressing plante, Chuguicamata (chuguicamate) malm dressing anlæg, følgende redaktører har deres produktionskapacitet og beneficiation indikatorer Lav en introduktion.
Pima koncentrator
Beliggende i Californien, USA, blev det sat i produktion i december 1956, og dets nuværende produktionskapacitet er 54.000 t / d. Pima kobbermalm produceres i hornskifer, der kontakter metamorfe klipper. De vigtigste kobbermineraler i malmen er chalcopyrite, chalcocite, bornit og naturlig kobber. Minen har to koncentratorer. Den første malm dressing plante har en skala på 40.000 t / d og vedtager en tre-trins en lukket kredsløb knusning proces, og den endelige knuste produktstørrelse er -25mm. Stangmøllen til slibning er forbundet i serie med kuglemøllen, og overløbskoncentrationen af klassificeringen er 30%.
Flotationen har en grov adskillelse og en fejeadskillelse. Efter at det grove koncentrat er malet igen, opnås kobbermolybdæn blandet koncentrat med tre gange udvælgelse, og derefter udføres kobbermolybdænadskillelsen. Adskillelse flotation omfatter kobber-molybdæn adskillelse skrub og seks gange beneficiation, og de adskilte tailings er kobber koncentrater. I de seks beneficiationer regrindedes det andet beneficiationskoncentrat, og derefter udføres de fire andre beneficiationer i rækkefølge for at opnå molybdænkoncentrat.
Beneficiation indikatorer: oprindelig malm kobber kvalitet 0,54%, molybdæn 0,014%; kobberkoncentrat indeholder 27,3% kobber; molybdænkoncentrat indeholder 42,16% molybdæn; kobber og molybdæn opsving satser er 84,44% og 62,9% (operationer).
Pudahuel Kobberkoncentrator
Beliggende i den vestlige del af Santiago, Chile, blev det bygget i 1982 med en designkapacitet på 2500 t / d; det vedtager en udvaskning-ekstraktion-elektrovinering proces. Anlægget forarbejder kobbermalm fra Roaguire-aflejringen. Malmen omfatter oxidmals og sulfidmale. Oxidmalm omfatter malachit og chrysocolla; og sulfidmalm omfatter chalcocite og bornit.
Beneficiationsprocessen for denne plante er: (1) knus malmen til 6 mm; 2) røre malmen med syre til forsuring 3) bunke malmen i et 2 m højt tyndt lag efter et par timers forsuringsbehandling 4) anvendelse af opløsningsekstraktion, sprayvask af resterende væske (5) Naturligt udledning malm-holdige rige væske; (6) Stakke og behandle tailings; (7) Brug opløsningsekstraktionselektrolyseoperation til at berige og genvinde kobber. Kobbergenvindingshastigheden for oxidmalm er 90%-95%; kobbergenvindingshastigheden for sulfidmalm er 40%-60%.
Ekstraktionen vedtager sekundær ekstraktion og sekundær rygudvinding, og ekstraktionsmidlerne er Lix-64N. Elektrolysen bruger 64 elektrolytiske celler, hver med 64 bly-calciumlegering anoder, den nuværende tæthed af den elektrolytiske celle er 240A/m2, og energiforbruget er 1,95 ~ 1,99 kw • h / kg (udfældet kobber). Elektrolyseanlæggets produktionskapacitet er 47,5 t/d kobberkatode. Den samlede årlige produktion er 17.000 tons.
Chuguicamate Koncentrator
Beliggende i Rama City, Antofagasta-provinsen, det nordlige Chile. Chuquicamata Kobberminen er den største porfyr kobberdepot i verden. Malmreserverne er omkring 10 milliarder tons, og kobbermetalindholdet er 60 millioner tons. Siden 1959 har det hovedsageligt behandlet sulfidmalt og sendt oxideret malm til udvaskning. Anlægget har en produktionskapacitet på 130-160 tusind t/d. De vigtigste nyttige mineraler i malmen er chalcopyrit og pyrit, efterfulgt af chalcopyrit, kobberblå, svovl arsenit, chlorocopperite, bornit og molybdenit.
Knusningen er tre-trins knusning, og 90% af malmen knuses til mindre end 12 mm. Der er 12 serier af slibning, hver serie af slibning er forbundet i serie med en stang mølle og et gitter-type kugle mølle, slibning til en partikelstørrelse på -0,074mm tegner sig for 60%. Det grove koncentrat grundstødte til -0,043 mm og tegner sig for 80% til 90%. Flotationen vedtager en grov adskillelse en gang, det grove koncentrat genslibes og vælges derefter to gange, og det fejende koncentrat genslibes og returneres til den anden beneficiationsproces. Det andet valgte skum er kobber-molybden blandet koncentrat.
Kobbermolybdænseparationsprocessen er: kobbermolybdænseparationsskummet vælges for at opnå molybdænkoncentrat i fem gange, og de adskilte skrubningshaler er kobberkoncentrat.
Beneficiation indikatorer: den oprindelige malm indeholder 2,1% kobber, 0,05% molybdæn, 1,8% jern, og 0,06% arsen; kobberkoncentrat indeholder 40%-42% kobber, 0,8% arsen, og kobber opsving sats 90%-92%; molybdænkoncentrat indeholder kobber<0.25%, and="" mo="" recovery="" rate="" is="">
OM PUDA:
Grundlagt i 1992, med hovedsæde i Qinhuangdao i Kina, Qinhuangdao PUDA Electronic Co, Ltd er landets førende producent og marketingmedarbejder af tør bulk materiale håndtering udstyr og komplet proceslinjer skræddersyet til hver kundes behov og krav. Med årtiers erfaring og ydeevne baseret på teknisk ekspertise og dedikation til de højeste kvalitetsstandarder inden for produktion og kundetilfredshed sikrer PUDA, at vores løsninger er det mest innovative og omkostningseffektive svar på dine behov for håndtering af bulkmaterialer. Som en ISO akkrediteret virksomhed, viser PUDA forpligtet sig til kvalitet, kunder og en vilje til at arbejde hen imod at forbedre effektiviteten.
PUDA leverer innovativt udstyr, der kan tilpasses, til et bredt tværsnit af industrier, såsom kemiske industrier, fødevarer, lægemidler, plastindustrien, bygge- og mineralindustrien osv.
Ud over at udvide sin produktlinje med høj ydeevne udvider virksomheden i øjeblikket driften over hele verden. Brugere i Sydasien, Mellemøsten, Afrika, Europa og Amerika har allerede vores installationer. PUDA driver en international afdeling i Vancouver, Canada, for at støtte vores produkt 100% af tiden med vores kyndige, erfarne salg og tekniske personale. De giver ikke kun svar på forespørgsler om vores produkt, men også eftersalgsservice.
