Hitachi Construction Machinery (HCM) har til hensigt at teste en automatiseret ultra-stor hydraulisk gravemaskine i en mine i Australien, som er en af dens serier af verifikationstest. Hitachi Construction Machinery sagde, at testen er planlagt til at begynde i regnskabsåret 2021 (fra 1. april 2021) for at forbedre fremtidens minesikkerhed og produktionseffektivitet.
For at forbedre arbejdsmiljøet og sikre operatørernes sikkerhed vil der blive udviklet en ultra-stor hydraulisk gravemaskine, der kan fjernbetjenes, ”siger virksomheden. ”Denne gravemaskine er udstyret med et operatørstøttesystem, såsom et system til at forhindre kollisioner med andet minedriftudstyr. Dets funktionsevne forbliver på samme niveau som bemandede maskiner."
Efter den første udvikling vil nogle operationer med udgravning og lastning blive automatiseret, og en fjernbetjening kan kontrollere flere store hydrauliske skovle på samme tid. Hitachi Construction Machinery sagde: ”Efterfølgende udvikling vil i sidste ende realisere den super store hydrauliske gravemaskine. Automatisk betjeningsfunktion."
Fjernstyrings- og kørestøttesystemet til bemandede og automatisk betjente gravemaskiner kan modificeres på super-store hydrauliske gravemaskiner i EX-7-serien for at sikre, at minebrugere kan bruge aktuelt udstyr og understøtte den automatiske drift af fremtidige miner, sagde Hitachi Construction Machinery.
Selskabet sagde:" Jern, kobber og andre mineralressourcer understøtter globale industrielle aktiviteter, og disse malmstop skal operere stabilt 24 timer i døgnet, 365 dage om året.
GG quot; I modsætning hertil er operatører af super-store hydrauliske gravemaskiner nødt til at gentage komplekse operationer i lang tid, samtidig med at man undgår kollisioner med det omgivende udstyr og holder køretøjet stabilt for effektivt at grave og indlæse malm."
Sikkerheden og produktionen af super-store hydrauliske gravemaskiner afhænger hovedsageligt af operatørernes erfaring og færdigheder. Derfor er det meget vigtigt at etablere et produktionssystem, der ikke er afhængig af disse teknologier og reducerer arbejdsbyrden for operatørerne på minedriften, siger virksomheden.
Hitachi Construction Machinery begyndte at blive involveret i minedrift i slutningen af 1970'erne og har gjort fremskridt med fjernbetjening af gravemaskiner i andre industrier, så det har evnen til at udvikle ovenstående teknologier. F.eks. Brugte Hitachi Construction Machinery fjernbetjente ubemandede gravemaskiner i genopbygningen af Unzendake Volcano i 1992, hvilket fremmet udviklingen af denne teknologi. I 2013, i Tsuchiura City, Ibaraki Prefecture, kontrollerede virksomheden fjernbetjent en hydraulisk gravemaskine placeret på Urhoro-teststedet i Hokkaido, 800 kilometer væk, via Internettet. Fjernbetjeningsteknologien er i en førende position i branchen.
GG quot; Nu besluttede vi at starte en verifikationstest på et egentligt minested for at fremme udviklingen af automatisk kørsel af super-store hydrauliske gravemaskiner, hvilket afspejler behovene hos de fleste brugere." Det sagde virksomheden.
Den automatiserede drift af super-store hydrauliske gravemaskiner kan bruges som et separat system eller som en del af et flådestyringssystem (FMS), såsom flådekontrolsystemet til Wenco International Mining Company. Wenco er nu et datterselskab af Hitachi Construction Machinery. Meget brugt i store miner.
Selskabet sagde:" Vores mål er at opnå automatiseret drift ved at dele information mellem automatiserede super-store hydrauliske gravemaskiner, dumpere og andet udstyr, for at opnå en høj balance mellem sikkerhed og produktivitet."
Operation Support System
Sammenlignet med menneskelig betjening er det vanskeligt at bedømme køretøjets omgivende forhold og køretøjets hældning under fjernbetjening. Derfor vil den faktiske maskine være udstyret med et antikollisionssystem og et køretøjsstabilitetsovervågningssystem for at reducere byrden for operatørerne under verifikationstesten, sagde Hitachi Construction Machinery.
Derudover har Wenco fremmet udviklingen af et belastningsovervågningssystem for gravemaskiner, som kan måle vægten af materialer i skovlen, og planlægger at teste denne funktion på samme tid ved verificering af automatiseringsteknologi.
Bekræftelsestesten afspejler det faktiske brugerbehov og vil yderligere forbedre niveauet for fjernbetjening og kørestøtteteknologi til super-store hydrauliske gravemaskiner, sagde Hitachi Construction Machinery.
Selskabet sagde:" Operatørstøttesystemet kan eftermonteres i EX-7-serien af super-store hydrauliske gravemaskiner og planlægges markedsført i regnskabsåret 2022. Systemet vil blive installeret på den faktiske maskine til forbedre driftssikkerheden."
Integrer med AHS (automatiseret transportsystem)
Hitachi Construction Machinery begyndte at udvikle AHS i 2009, og seks stive dumpere med EH5000 er begyndt at fungere i kulhandleren Whitehavens Maules Creek kulmine, der er beliggende i New South Wales, Australien.
Hitachi Construction Machinery sagde, at i storstilet minedrift blandes et stort antal bemande og ubemandede køretøjer hinanden, og den radiokommunikation, der kræves til driftskontrol, skal styres for at sikre stabilitet. Hitachi Construction Machinery' s AHS kører på Wenco FMS, der bruger forskellige teknologier fra Hitachi Group og udvides til at kontrollere op til 100 køretøjer, hvilket har betydelige fordele.
Formålet med den automatiserede super store hydrauliske gravemaskine er at opnå en høj balance mellem sikkerhed og produktivitet ved at dele information med lastbiler og andre maskiner, selv i den fremtidige automatiserede minedrift. Virksomheden oplyste, at Hitachi Construction Machinery er en tæt og pålidelig partner for sine kunder og har været forpligtet til at bidrage med GG-quot; levedygtige løsninger GG-quot; til løsning af sociale problemer.
Endelig sagde Hitachi Construction Machinery:" I fremtiden vil vi bruge IKT (informations- og kommunikationsteknologi) og IoT (Internet of Things) -teknologi til fortsat at fremme udviklingen af fjernbetjening og autonom køreteknologi til ultra-store hydrauliske gravemaskiner at levere tjenester til globale minekunder. , Så de kan produceres mere sikkert og effektivt. ” (Kilde; Juche.com)
