Kaolin er en slags ler- og lersten domineret af lermineraler i kaolinitgruppen. Det er et ikke-metallisk mineral og er opkaldt efter Gaoling Village, Jingde Town, Jiangxi-provinsen. Kaolin er opdelt i ikke-kul byggeri kaolin og kul serie kaolin (rock). På nuværende tidspunkt tilhører det meste af den kaolin, der produceres i verden, førstnævnte.
Som et vigtigt mineralsk råmateriale anvendes kaolin i vid udstrækning på mange områder. I den keramiske industri anvendes kaolin hovedsageligt som et keramisk råmateriale til fremstilling af forskellige keramik; i ildfaste og cement industrier, højere kvalitet kaolin kan bruges til at gøre optisk glas, glasfiber digler og laboratorium digler; kaolin med lavere renhed Det kan bruges til at lave ildfaste materialer som ildfaste mursten og ildfast mudder; i papirindustrien anvendes kaolin som fyldstof og belægning til papir; i gummiindustrien anvendes kaolin som forstærkningsmiddel og fyldstof.
Mange applikationsfelter har særlige krav til kaolins overflade- eller grænsefladeegenskaber. For at opfylde applikationskravene skal den overflademodificeres. Overflademodifikation er en af de meget vigtige dybbehandlingsmodifikationsmetoder i kaolin. Det refererer til den fysiske, kemiske eller mekaniske behandling af overfladen af kaolin i henhold til applikationens behov for at forbedre hvidhed, lysstyrke, overfladeaktivitet eller forbedre polymeriseringen af kaolin. Kompatibilitet og andre formål.
Overflademodifikation af kaolin
Der er hovedsagelig følgende metoder til overflademodifikation af kaolin: calcination, koblingsmiddel, adsorption og overfladebelægning.
Brændt ændring
Calcining modifikation refererer til calcining kaolin ved høj temperatur for at fjerne en del af eller alle hydroxylgrupperne på overfladen af kaolin for at opnå specielle overfladeegenskaber, hvilket gør kaolinens krystalstruktur ændret, fra ordnet arkkrystalstruktur til uorganiseret kaolin .
Ved calcining kaolin skal der lægges vægt på valg af temperatur. Ved calcined ved en lavere temperatur er kaolinens aktivitet større; når calcined ved en højere temperatur, kan aluminium spinel dannes, og mullite vil blive produceret ved en bestemt temperatur. Aktiviteten er lille og kan ikke opfylde behovene hos nogle polymermaterialeprodukter.
Ændring af overfladebelægningsmetode
Overfladebelægningsmetoden bruger fysisk adsorption eller kemisk adsorption til at belægge et lag organisk materiale på overfladen af kaolin for at opnå formålet med modifikationen. Almindeligt anvendte modifikatorer er stearinsyre, glyceryl trimethacrylat, trimethoxypropan triglycidyl æter, lav molekylær polyethylen voks og så videre.
Fordelen ved denne metode er, at efter kaolin er ændret, kan stabiliteten af materialestrukturen og katalysatoraktiviteten forbedres, graden af pulversammenlægning svækkes, og spredningen og fluiditeten forbedres.
Ændring af koblingsmiddel
Koblingsmiddelbehandling bruger samspillet mellem de aktive grupper på kaolinoverfladen og koblingsmidlet til at opnå det formål at ændre kaolinens overfladeegenskaber. Koblingsmiddelbehandling har normalt to behandlingsmetoder: våd behandling og tør behandling. Våd forarbejdning er at nedsænke kaolinpulveret i en opløsning med et koblingsmiddel, virke ved en bestemt temperatur og derefter adskille opløsningsmidlet fra kaolinpulveret og derefter tørre pulveret. Sammenlignet med tør forarbejdning har vådbehandling fordelen ved ensartet blanding af pulver og koblingsmiddel, men våd forarbejdning har mere kompliceret forarbejdningsteknologi, stort opløsningsmiddeltab og høje omkostninger.
Tør forarbejdning er at sætte kaolinpulveret i en højhastighedsbørsblander, omrøres og tørres ved en bestemt temperatur, tilsæt langsomt opløsningsmidlet og hjælpemidlet opløst i koblingsmidlet, og efter en vis periode med omrøringsbehandling kan det fremstilles Få overflademodificeret kaolinfyldstof.
Ændring ved intercalation
Metoden til modifikation af intercalation anvender den svage bindingskraft mellem lagene i det lagdelte strukturpulverpartikelkrystallag, eller mellemlægget indeholder udskiftelige kationer og bruger kemiske reaktioner eller ionudvekslingsmetoder til at ændre pulverets mellemlags- og grænsefladeegenskaber.
Væskefase intercalation metode er en almindeligt anvendt metode til kaolin intercalation modifikation, og dens anvendelse rækkevidde er relativt bred. Intercalantens reaktion i emulsion eller opløsningstilstand er en manifestation af den flydende fase intercalationsmetode.
Fordampningsmiddel intercalation metode er en slags flydende fase intercalation, og dens princip er: for det første de små molekyler fordampe opløsningsmidlet for at fuldføre koncentrationen og blandingsprocessen, og derefter ind i kaolin interlayer at fortsætte intercalation proces.
Princippet i den mekanokemiske intercalationsmetode er, at mekanisk energi påføres interkalkationsmidlet ved hjælp af mekanisk slibning, omrøring, klipning og sugefiltrering for at fremkalde fysiske eller kemiske reaktioner, og derefter Fremmer samspillet mellem kaolin og interkalationsmiddel en smidig realisering af kaolin intercalation modifikation.
Konklusion
Fra det 21. århundrede er den økologiske polymerproduktindustri gået ind i en fase med industriel transformation og åbning. Overgang fra en kvantitetsorienteret type til en kvalitets-, sort- og fordelsorienteret industristruktur for at nå målet om industriel åbning.
Af denne grund skal kaolinindustrien også se virkeligheden i øjnene. Det bør fokusere på udviklingen retning af den økologiske polymer produktindustrien og tæt integrere med produktionsteknologien af sine produkter, således at overfladen modifikation af kaolin bør være høj kvalitet, high-tech, høj værditilvækst og multi-funktionelle. Seksuel transformation forbedrer overflademodifikationen af calcined kaolin til et højere niveau.
PUDA kaolin støvsuger pakkemaskine:
PUDA har en slags støvsugningsemballagemaskine til ultralet materiale, hvis bulktætheden er lav, anbefaler vi denne støvsugermaskine.
Funktioner og fordele:
1.Komponenter af høj kvalitet, der opfylder kravene i sværindustrien.
2.Konsekvent og høj fyldnøjagtighed.
3.Let at bruge operatør interface med PLC.
4.Avanceret støvrensningsteknologi, der fremmer udstyrets renlighed under drift.
5.Lav støvemission
6.Nem at rengøre
7.Justerbar sækstøttesadel til forskellige sækkestørrelser
8.Fuld automatisering fås med muligheder for perifert udstyr
9.Forskellige produkter er indkvarteret af en multi-konfiguration af materiale indløb og bund overgang tragte
