Hvordan løser man problemet med gasudvidelse, når superfinpulver pakkes?
Super fint pulver i emballagen vises i et stort antal gasspecifikke tyngdekraft ultra lys, vand form, konventionelle vejning emballage maskine kan ikke emballage.
Status for ultrafin pulveremballage:
Støv er stort
Utilstrækkelig poseplads
Dårlig emballagenøjagtighed
Emballagehastigheden er langsom nogle pulvermaterialer, såsom batterikatodematerialer, katodematerialer, kaliumperchlorat, koboltoxid, grafitpulver, udryddelsespulver osv. Materiale, flydende materiale i sig selv har et stort antal gas, materiale som helhed er virtuelt, føre til ikke kan glat ind i posen eller i færd med at emballere tønder, hvis ikke for obligatorisk sækkeproces vil forårsage fænomenet bule taske eller revet poser, for at undgå denne situation, mange virksomheder vælger at placere materialerne i en periode til nedbør, og derefter til pakning. Selvom lang tid nedbør kan løse pulveret kan ikke fyldes med poser og poser, brudte poser, men forbruget af tid er lang, emballage effektivitet er meget lav, høje lønomkostninger. Det er meget ubelejligt for virksomheder, der er ivrige efter at sende varer. De fleste af de emballagemaskiner, der er i omløb på markedet, har ikke udstødningsafgasningsenergi. Hvordan man gør denne situation? Dette kræver, at afgasningsanordningen kombineres med pakkemaskinen for at gennemføre pulverafgasning, måling og emballering sammen.
Superfine pulveremballagemaskine, også kendt som afgasningstype vejning og pakning skala, anvendes til vejning og pakning superfine pulver. Det tilsættes vakuum undertryksafgasningsanordning og anti-støv flyvende mekanisme på grundlag af lodret spiralemballage. De vigtigste afgasningsmetoder er:
Blanding bin pre-afgasning, således at bulk tæthed af materialer steg, gasindholdet faldt.
Den lodrette spiral tube sandwich gas undertryk filter design, ved hjælp af undertryk vakuum afgasning og mekanisk udstødning enhed (størrelsen af spiral pitch har en ekstrudering effekt på materialet), således at materialet yderligere afgasning.
Under emballeringsprocessen indsættes afgasningsstangen automatisk i posen til afgasning igen
Efter afgasning trækkes poserne automatisk til afgasningsstationen til endelig afgasning.
