Tungt calciumcarbonat er en slags calciumcarbonatpulvermateriale fremstillet ved mekanisk knusningsmetode ved anvendelse af calcit, kridt, marmor og andre malme som råmaterialer. Det er i øjeblikket den mest anvendte og den største mængde uorganisk ikke-metallisk mineralsk pulver. Dens produktionsteknologi involverer hovedsageligt fordeling, malmknusing, pulverslibning og superfin slibning eller superfin slibning, overflademodifikation osv.
1. Fordele
På grund af de rigelige calcitressourcer er calcitressourcer af høj kvalitet med en CaCO3-massefraktion ≥97% relativt rigelige. På nuværende tidspunkt udføres kun simpel malmvask og manuel sortering i produktionen af tungt calciumcarbonat i Kina.
2. Brudt
Generelt anvendes to trin til malmknusning. Den første fase vedtager hovedsageligt en kæbeknuser, og den anden fase vedtager en hammer eller slagknuser. Når den rå malmklumpestørrelse er lille, og møllens fodergranularitet er relativt grov, kan en-trins hammerknuser eller slagknuser også bruges.
3. Fin slibning og superfin slibning
På nuværende tidspunkt produceres tungt calciumcarbonat med d97≥5μm hovedsageligt ved tør metode. Udstyret inkluderer forbedret Raymond-møller (ophængningsvalsemølle eller pendulmølle), rullemølle (inklusive trykvalsemølle / lodret møller, ringvalsemølle) osv.) Og kuglemøller.
Superfint tungt calciumcarbonat med d97≥5μm vedtager generelt tør produktionsproces, og nogle anvender vådslibning + tørringsproces. Tør produktion anvender hovedsageligt cylindrisk kuglemølle + klassificering, valseværk (inklusive ringvalsemølle med in-band klassificering, lodret møller / trykvalsemølle), tørblandingsværn + klassifikator osv.
d97≤5μm, specielt papirfremstillingsbelægningskvalitet ultrafint tungt calciumcarbonatopslæmning med d90≤2μm fremstilles generelt ved våd metode, og hovedudstyret er omrøringsmølle og sandmølle.
4. Overflademodifikation
Overflademodifikation er en af de vigtigste dybe forarbejdningsteknologier til tungt calciumcarbonat og ultrafint tungt calciumcarbonat. I de sidste ti år er efterspørgslen efter overflademodificerede produkter steget med mere end 12% om året.
Overflademodifikationen af tungt calciumcarbonat vedtager hovedsageligt organiske belægnings- og forbindelsesmodifikationsmetoder. Modificering af organisk belægning er baseret på organisk materiale, såsom stearinsyre og salte deraf, aluminatkoblingsmiddel, titanatkoblingsmiddel, vandopløselig polymer osv. Som overfladebelægnings- / modificeringsmiddel for tungt calciumcarbonat Metoden til belægning af pulver til modifikation det.
På nuværende tidspunkt er tør modifikation den almindelige proces for tungt calciumcarbonat. Medmindre der anvendes en våd ultrafin slibeproces, bruges våd modifikation sjældent. Den tørre modificeringsproces er en proces, hvor pulveret dispergeres i overflademodifikationsudstyret i en tør tilstand eller efter tørring, og en konfigureret overflademodifikator tilsættes samtidig for at udføre overflademodifikation ved en bestemt temperatur. Kontinuerlig pulveroverflade Modifikatoren er blevet det almindelige udstyr til modificering af tung overflade af tungt calciumcarbonat.
5. Forbindelse modifikation
Kompositmodifikation er en overflademodifikationsmetode, hvor tungt calciumcarbonat eller ultrafint tungt calciumcarbonatpulver blandes eller coates ensartet med et andet uorganisk pulver på overfladen af partikler ved fysiske eller kemiske metoder, såsom i tungt calciumcarbonat Medium kompositmagnesiumhydroxid eller aluminium hydroxid, dette modificerede tunge calciumcarbonatpulver bruges til kabelfyldstof, ud over den oprindelige funktion har det også en flammehæmmende funktion.
Overflademodifikationen af noget tungt calciumcarbonat udføres samtidigt med finmaling eller ultrafin formaling, dvs. overflademodificeringsmidlet tilsættes under finmaling og ultrafin formaling, og finmaling af tungt calciumcarbonat er afsluttet i det samme udstyr. Superfin slibning og overflademodifikation. For eksempel er overflademodifikationen af det tunge calciumcarbonatfyldstof, der anvendes til umættede polyesterbaserede kompositmaterialer (kunstig sten), afsluttet i den fine formalingsproces i en lodret valse møller.
