Den automatiserede vejnings- og batchproduktionslinje blev officielt født baseret på denne idé. Batching -systemet er et kontrolsystem til automatiseret vejnings- og batchudstyr, der bruges i industrier som cement, stål, glas, kulminedrift, farmaceutiske stoffer og foder, som kan spare en stor mængde arbejdskraft til produktion og medføre enorme fordele for virksomhederne.
Vej- og batchkontrolsystemet inkluderer forskellige udstyr, såsom opbevaring af råmateriale, transport, vejning og batching, støvfjernelse, materialeblanding, emballering og fyldning osv., Dækker flere typer materialer inklusive pulveriseret, granulær, blokeret, ark - lignende og flydende stoffer; Blandt dem vælger vejnings- og batchingssystemet, der er baseret på industrikarakteristika og processkrav, kombineret med materielle egenskaber, med rimelighed forskellige målemetoder, såsom enkelt - materialebatching, sekventiel kumulativ tilsætning af flere materialer, vægttabsantuktionsselskab, vægttabsskala -batching, bælt/skrueskala og bulk -materialeskala.
Hovedfunktionen er, at et medium - størrelse og lille - skala -distribueret kontrolsystem vedtages i systemstrukturen, der løser problemet med decentral kontrol og centraliseret styring; Den øverste computer og den nedre computer er relativt uafhængige med manuelle, automatiske og semi - automatiske switching -funktioner. Når de tilsluttes, udveksler de information i henhold til specifikke protokoller; Når den er offline, kan hver skala uafhængigt opnå processtyring i en lukket sløjfe; Den øverste computer er langt væk fra driftsstedet, hvilket forbedrer systemets stabilitet og forbedrer operatørens arbejdsmiljø; Den nedre computer bruger en programmerbar controller, der har stærk anti - interferensevne, enkel programmering og let at mestre, og kan operere pålideligt i lang tid i barske miljøer; PID -regulering vedtages for at forbedre systemets batchnøjagtighed, og der kan indstilles fremragende arbejdsafbryder -timing i henhold til produktionskrav, og det materielle forhold mellem batchesystemet kan automatisk ændres.
Hovedfunktionerne i ingrediensstyringssystemets løsning:
1. Overvågningsfunktion: Registrer og overvåger parametre såsom den øjeblikkelige strømningshastighed, daglige kumulative, månedlige kumulative og årlige kumulative af den materielle fodringsproces ved bælteskalaen;
2. skærmvisning: Betjeningstatus for kontrolparametrene under ingrediensforberedelsesprocessen kan vises på computerskærmen såvel som den reelle - tidsingredienskurve og tabel.
3. Udskrivningsstyring: Du kan til enhver tid udskrive ingrediensrapporten til opbevaring og hentningsformål.
4 Kommunikationsfunktion: Den industrielle kontrolcomputer kan gennemføre tovejsdata og informationsudveksling med PLC og instrumenterne.
5 Databehandling: Systemet udfører automatisk beregning og behandling på de indsamlede signaler og udsender dem til de tilsvarende kontrolmængder.
6. Kontrolfunktion: Baseret på de forudindstillede værdier før drift styrer den automatisk den normale drift af udstyret, inklusive PID -regulering;
7. Alarmfunktion: Den øverste computer udsteder alarmer i form af visuelle skærme og lyd - visuelle signaler til enhver parameter, der overstiger grænsen eller unormalt udstyrsstatus.
