Definition af kobber
Kobber er et kemisk element, dets kemiske symbol er Cu, dets atomnummer er 29, og det er et overgangsmetal. Den mest almindelige brug af kobber er at lave ledninger. Normalt er de ledninger, der bruges i dag, lavet af rent kobber. Dette skyldes, at dens elektriske og termiske ledningsevne kun er overgået af sølv, men det er meget billigere end sølv.
Fælles klassifikation
Mange mennesker tror, at der kun er én slags kobber. Det er den eneste. Men der er andre forskellige slags kobber. Såsom legeret kobber; messing er en legering bestående af kobber og zink; hvidt kobber er en legering af kobber og nikkel; bronze er en legering dannet af kobber og andre elementer end zink og nikkel, hovedsagelig tin bronze, aluminium bronze, osv.; rød kobber er kobber med et højt kobberindhold, det samlede indhold af andre urenheder er under 1%.
Klassificering af kobberforarbejdningsmaterialer: kobbersulfat, kobberchlorid, kobberstænger, kobberstænger, kobberbarrer, kobberplader, kobbertråde, kobberlegeringer, blisterkobber, kobberstrimler, kobberoxid, kobberfolie, kobberrør, kobberfolie, kobbermudder, kobberstøbninger, elektrolytisk kobber og andre kobberlegerings kobbermaterialer.
Forskellige former, herunder stænger, ledninger, plader, strimler, strimler, rør, folier osv., er lavet af ren kobber eller kobber legeringer og er kollektivt benævnt kobber. Der findes valse-, ekstruderings- og tegnemetoder til kobberforarbejdning. Kobberplader og -stænger er varmtvalsede og koldtvalsede; strimler og folier er koldtvalsede; rør og stænger er opdelt i for ekstruderede produkter og trukket produkter; ledninger er alle trukket produkter.
1 rent kobber
Ren kobber er en rose-rød metal, og overfladen er lilla efter en kobberoxid film er dannet. Derfor kaldes industrielt rent kobber ofte rødt kobber eller elektrolytisk kobber. Tætheden er 8~9g/cm?, smeltepunktet er 1083 °C. Ren kobber har god elektrisk ledningsevne og anvendes i vid udstrækning til fremstilling af ledninger, kabler, børster osv.; det har god termisk ledningsevne og er almindeligt anvendt til fremstilling af magnetiske instrumenter og målere, der skal beskyttes mod magnetisk interferens såsom kompasser, luftfartsinstrumenter osv. fremragende plasticitet, let at opvarme og kold proces, kan gøres til rør, stænger, ledninger, strimler, strimler, plader, folier og andre kobber materialer. Der findes to typer rene kobberprodukter: smeltede produkter og forarbejdede produkter.
Kinesiske kobberforarbejdningsmaterialer kan opdeles i: almindelig kobber (T1, T2, T3, T4), iltfri kobber (TU1, TU2 og høj renhed, vakuum iltfri kobber), deoxideret kobber (TUP, TUMn), tilføjer en lille mængde legering Fire typer elementært special kobber (arsen kobber, tellurium kobber, sølv kobber).
Den elektriske ledningsevne og termiske ledningsevne af ren kobber er kun overgået af sølv, og det er meget udbredt i produktionen af elektrisk og termisk udstyr. Rødt kobber har god korrosionsbestandighed i atmosfæren, havvand, visse ikke-oxiderende syrer (saltsyre, fortyndet svovlsyre), alkali, saltopløsning og en række organiske syrer (eddikesyre, citronsyre) og anvendes i den kemiske industri. Derudover har rødt kobber god svejsbarhed og kan forarbejdes til forskellige halvfabrikata og færdige produkter gennem kold og termoplastisk forarbejdning. I 1970'erne oversteg produktionen af rødt kobber den samlede produktion af andre typer kobberlegeringer.
Spor urenheder i ren kobber har en alvorlig indvirkning på kobbers elektriske og termiske ledningsevne. Blandt dem reducerer titanium, fosfor, jern, silicium osv. ledningsevnen betydeligt, mens cadmium, zink osv. har ringe effekt. Ilt, svovl, selen, tellurium osv. har meget lav fast opløselighed i kobber og kan danne sprøde forbindelser med kobber, hvilket har ringe effekt på ledningsevnen, men kan reducere forarbejdningsplastik. Når almindelig kobber opvarmes i en reducerende atmosfære, der indeholder brint eller kulilte, kan brint eller kulilte let interagere med cuprousoxid (Cu2O) ved korngrænsen for at producere højtryksvanddamp eller kuldioxidgas, som kan knække kobberet. Dette fænomen kaldes ofte "hydrogensygdom" af kobber. Ilt er skadeligt for kobbers svejsbarhed. Bismuth eller bly og kobber danner et lavt smeltepunkt eutektisk, hvilket gør kobber varmt og skørt; mens sprød bismuth er fordelt i kornet grænsen i en tynd film, det gør også kobber koldt og skørt. Fosfor kan reducere kobbers ledningsevne betydeligt, men det kan øge kobbervæskens fluiditet og forbedre lodbarheden. En passende mængde bly, tellurium, svovl osv. kan forbedre bearbejdeligheden.
2 Messing
Messing er en legering af kobber og zink. Den enkleste messing er en binær legering af kobber og zink, kaldet simple messing eller almindelige messing. Ændring af zinkindholdet i messing kan opnå messing med forskellige mekaniske egenskaber. Jo højere zinkindholdet i messing er, jo højere er dets styrke og lavere plasticitet. Zinkindholdet i messing, der anvendes i industrien, overstiger ikke 45%. Uanset hvor højt zinkindholdet er, vil det producere skørhed og forringe legeringens egenskaber. Messing kan opdeles i støbning og tryk forarbejdning produkter.
Messing er opdelt i:
1) Almindelig messing
Det er en legering bestående af kobber og zink. Når zinkindholdet er mindre end 39%, kan zink opløses i kobber for at danne en enkeltfaset a, kaldet enkeltfase messing, som har god plasticitet og er egnet til varm og kold pressebehandling. Når zinkindholdet er større end 39%, er der en enkeltfaset og kobber-zink-baseret fast opløsning b, som kaldes dobbeltfase messing. B gør plasticiteten lille, og trækstyrken øges, hvilket kun er egnet til varm pressebehandling.
Koden repræsenteres af "H+tal", H repræsenterer messing, og tallet repræsenterer massefraktionen af kobber. F.eks. betyder H68 messing med et kobberindhold på 68 % og et zinkindhold på 32 %; støbt messing har et "Z" før koden, såsom ZH62.
H90 og H80 er enkeltfasede, gyldne gule, så de kaldes kollektivt gyldne, kaldet plating, dekorationer, medaljer osv. H68 og H59 tilhører tofaset messing, som i vid udstrækning anvendes i strukturelle dele af elektriske apparater, såsom bolte, møtrikker, skiver, fjedre osv.
Generelt anvendes enkeltfase messing til kold deformation og dobbeltfase messing bruges til varm deformation.
2) Særlige messing
Multi-element legering dannet ved at tilføje andre legering elementer til almindelige messing kaldes messing. Almindeligt tilføjede elementer omfatter bly, tin, aluminium, osv., som kan kaldes bly messing, tin messing, og aluminium messing i overensstemmelse hermed. Formålet med at tilføje legeringselementer. Hovedsageligt for at forbedre trækstyrken og forbedre processabiliteten.
Kode: "H + symbol på hovedelementet (undtagen zink) + massefraktion af kobber + massefraktion af hovedelement + massefraktion af andre elementer".
For eksempel: HPb59-1 betyder, at massefraktionen af kobber er 59%, massefraktionen af bly er 1%, og balancen er bly messing med zink.
3 bronze
Bronze er den tidligste legering, der anvendes i historien. Det oprindeligt henvist til kobber-tin legering. Det blev kaldt bronze på grund af sin blågrå farve. For at forbedre legeringens proces og mekaniske egenskaber tilsættes andre legeringselementer, såsom bly, zink og fosfor, til de fleste bronzer. Fordi tin er et knapt element, mange ikke-tin-fri Wuxi bronze bruges stadig i branchen. De er ikke kun billige, men har også de nødvendige specielle egenskaber. Bronze er også opdelt i to kategorier: trykforarbejdning og støbning produkter.
Kode: Udtryksmetoden består af "Q+main plus element symbol og massescore + massescore af andre elementer". For støbte produkter skal du tilføje ordet "Z" før koden. For eksempel: Qal7 betyder aluminium er 5%, resten er kobber aluminium bronze ZQsn10-1 betyder tin indhold er 10%, andre legering elementer indhold er 1%, balancen er Cast tin bronze til kobber. Bronze kan opdeles i to typer: tin bronze og speciel bronze (nemlig Wuxi bronze).
(1) Det er en kobber-tin legering med tin som det vigtigste element, også kaldet tin bronze
Når tinindholdet er mindre end 5 til 6%, opløses tin i kobber for at danne en fast opløsning, og plasticiteten øges. Når tinindholdet er større end 5 til 6%, på grund af tilstedeværelsen af en Cu31Sb8-baseret solid opløsning, falder trækstyrken, så tin bronze Tinindholdet er for det meste mellem 3-14%. Når tinindholdet er mindre end 5%, er det egnet til kold deformationsbehandling, og når tinindholdet er 5 til 7%, er det egnet til varm deformationsbehandling. Når tinindholdet er større end 10%, er det egnet til støbning.
Da en svarer til elektrodepotentialet, og dåsen i sammensætningen er nitridated til at danne en tæt tindioxidfilm, øges atmosfærens korrosionsbestandighed og havvand, men syremodstanden er dårlig.
Fordi tin bronze har en bred krystallisering temperaturområde og dårlig fluiditet, er det ikke let at danne koncentreret svind hulrum, og det er nemt at danne dendritisk adskillelse og spredt svind hulrum. Støbning krympning sats er lille, hvilket er befordrende for at opnå støbegods med en størrelse meget tæt på formen, så det er velegnet til støbning Tilstanden af komplekse form og store vægtykkelse er ikke egnet til støbning støbegods, der kræver høj densitet og god forsegling. Tin bronze har gode anti-friktion egenskaber, diamagnetisme og lav temperatur sejhed. Ifølge produktionsmetoden kan tin bronze opdeles i to kategorier: trykforarbejdet tin bronze og støbt tin bronze.
A, trykbehandling tin bronze
Tinindholdet er generelt mindre end 8%, og det skal leveres ved kold- og varmttryksbehandling til plader, strimler, stænger, rør og andre profiler. Efter arbejdshærdning øges dens trækstyrke og hårdhed, mens plasticiteten falder. Efter gen-udglødning kan plasticiteten forbedres, samtidig med at den højere trækstyrke opretholdes, især den høje elastiske grænse kan opnås. Korrosionsbestandige og slidstærke dele, elastiske dele, anti-magnetiske dele og glidende lejer i maskinen, bøsninger osv. bruges almindeligvis i egnede instrumenter. Qsn4-3Qsn6.5~0.1.
B. Støbning tin bronze
Leveres af ingots, støbt i støbegods af støbergods, egnet til støbegods med komplekse former, men lav densitet krav, såsom glidende lejer, gear osv. De almindeligt anvendte er ZQsn10-1 og ZQsn6-6-3.
2) Speciel bronze
Tilføjelse af andre elementer til at erstatte tin, eller Wuxi bronze, de fleste specielle bronze har højere mekaniske egenskaber, slidstyrke og korrosionsbestandighed end tin bronze. Almindeligt anvendt er aluminium bronze (QAL7QAL5), bly bronze (ZQPB30) og så videre.
Den kobberbaserede legering med nikkel som hovedtilsætningsstofelementet er sølvhvid og kaldes cupronickel. Nikkelindholdet er normalt 10%, 15%, 20%, jo højere indhold, jo hvidere farve. Den binære kobber-nikkellegering kaldes almindelig cupronickel, og kobber-nikkellegeringen med elementer som mangan, jern, zink og aluminium kaldes kompleks cupronickel. Rent kobber og nikkel kan forbedre styrke, korrosionsbestandighed, elektrisk modstand og termoelektriskhed betydeligt. Industrielle kobber-nikkel legeringer kan opdeles i strukturelle kobber-nikkel legeringer og elektriske kobber-nikkel legeringer i henhold til deres ydeevne egenskaber og anvendelser, som opfylder forskellige korrosionsbestandighed og særlige elektriske og termiske egenskaber.
4 Cupronickel
Den kobberbaserede legering med nikkel som hovedtilsætningsstofelementet er sølvhvid og kaldes cupronickel. Den binære kobber-nikkellegering kaldes almindelig cupronickel, og kobber-nikkellegeringen med elementer som mangan, jern, zink og aluminium kaldes kompleks cupronickel. Rent kobber og nikkel kan forbedre styrke, korrosionsbestandighed, elektrisk modstand og termoelektriskhed betydeligt. Industrielle kobber-nikkel legeringer kan opdeles i strukturelle kobber-nikkel legeringer og elektriske kobber-nikkel legeringer i henhold til deres ydeevne egenskaber og anvendelser, som opfylder forskellige korrosionsbestandighed og særlige elektriske og termiske egenskaber.
PUDA kobberkoncentrat ton pose pakkemaskine:
PUDA Designforslag til løsning af pakningsvanskeligheder for kobberkoncentratpulver
• Siloens sidevægsvinkel er mere end 60 grader for at ændre kontaktvinklen mellem silo og materialer for at undgå selvbro
• Slidmodstandende og anticorrosionsforingsplade af strømningshjælp for at forhindre materialeklæbende klæbemiddel til silovæggen og undgå korrosion af materialer til silovæggen.
