Traditionelt mekanisk udstyr og produkter er for det meste mekaniske og kontrolleres af elektriske, hydrauliske eller pneumatiske midler. Med den kontinuerlige udvikling af industrielle niveauer er mekanisk udstyr gradvist skiftet fra manuel drift til automatisk kontrol, og selve udstyret har udviklet sig til et elektromekanisk kompleks. Programmerbar Logic Controller (PLC) er en ny type industriel automatisk kontrolenhed udviklet baseret på en mikroprocessor, der integrerer computerteknologi, automatiseringsteknologi og kommunikationsteknologi.
Efter mere end 30 års udvikling er der i øjeblikket programmerbare controllere blevet en vigtig kontrolenhed inden for industriel automatisering og er steget til at blive en af de fire søjler i industriel produktionsautomation (programmerbare controllere, numeriske kontrolmaskiner, robotter og computerstøttet design og fremstilling). Bredden af deres anvendelse er blevet en markør for måling af et lands industrielle fremskridt og automatiseringsniveau.
Den automatiske emballage og stabling af produktionslinjen gælder for industrier såsom petrokemikalier, gødning, korn og porte. Det kan udføre fuldautomatisk emballage og stabling af operationer til pulver og granulære materialer såsom PP, PE -partikler, PVC, gødning og korn. Dette gør det praktisk for brugerne at gemme, transportere og sælge. Den fuldautomatiske emballage og stabling af produktionslinjen består hovedsageligt af automatiske kvantitative emballagemaskiner, automatiske sækningsenheder, tætningssystemer, poseskærende maskiner, metaldetektionsmaskiner, vægtinspektionsmaskiner, sorteringsmaskiner, inkjetprintere, stablingsmaskiner osv. Gennem den programmerbare controller, hele produktionslinjens arbejdsproces er automatisk kontrolleret. For fejl eller utilstrækkelig forsyning under drift, forsinket poseudlevering eller forsinket pose, der er udledt, vil den give hørbare og visuelle alarmer. Dette udstyr har fordelene ved enkel betjening, pålidelig drift og praktisk vedligeholdelse. I henhold til brugerkrav kan det være udstyret med kommunikationsgrænseflader og printere med funktionen af udskrivning dagligt og månedlige kumulative rapporter. Det kan også tilsluttes en værtscomputer eller berøringsskærm for at realisere realtidsovervågning, fjerndiagnose og netværksstyring af emballagen og stable automatisk produktionslinje.
