Jern- og stålindustrien er en vigtig søjleindustri i den nationale økonomi og det materielle grundlag for udviklingen af den nationale økonomi og den nationale forsvarskonstruktion. Fra konstruktion af store projekter til fremstilling af avancerede værktøjer er stål uundværligt. Niveauet i den metallurgiske industri er også et mål for et lands industrialisering, og fornyelsen og udviklingen af stålindustrien kan også direkte fremme præstationsopgradering eller teknologisk reform af udstyr i andre industrier. Jernfremstilling er et vigtigt led i smeltning af stål, og det smeltede jern, der produceres af det, anvendes direkte i den efterfølgende stålfremstillingsproces. Jernfremstilling af højovne er i øjeblikket den mest modne og almindelige jernfremstillingsproces i verden. Tappekanalen er en vigtig del af tappesystemet til højovnen. Det producerede smeltede jern og slagge ved høj temperatur strømmer ud af højovnen og strømmer til det næste procesforbindelse. Afhængig af slaggens jerntæthed har aftapningskanalen samtidig funktionen til at adskille smeltet slagge og smeltet jern. På grund af den intermitterende fysiske erosion og kemiske erosion af slaggejernet skal det ildfaste materiale på jerngrøften have højere høj temperaturstyrke og stærk korrosionsbestandighed. Med udviklingen af storskala smelteovnsteknologi er temperaturen på smeltet jern højere, mængden af jernovergang er mere, og tiden til at passere jern er længere. Dette gør erosion, slid og erosion af varmt jern og smeltet slagge til hanens rille mere alvorlig. Tiegou ildfaste fremsatte strengere krav.
På nuværende tidspunkt anvendes Al2O3-SiC-C-støbestykker almindeligvis i højhøjde jernovne med højovnsjern, der har god højtemperaturstyrke, erosionsmodstand og korrosionsbestandighed mod slaggejern og lang levetid. Al2O3-SiC-C castables indeholder hovedsageligt korund, siliciumcarbid, kulstofmaterialer, bindemidler og antioxidanter og andre tilsætningsstoffer. Større partikeldiameter korund, siliciumcarbid osv. Udgør materialets aggregat. Når det kommer til skeletfunktionen; andre råvarer med mindre partikelstørrelse danner pulveret af materialet og fylder hulrummene i aggregatet; bindemidlet er for det meste aluminatcement, som tæt forbinder råmaterialerne for at forbedre styrken af det støbbare materiale; flere antioxidanter Det er metal siliciumpulver eller aluminiumpulver, der bruges sammen med andre tilsætningsstoffer for at forbedre de specifikke egenskaber ved støbning.
Efter at det silicium, der er i micronstørrelse, er tilsat til det støbbare materiale, kan det oxideres inden det let oxiderede kulstofmateriale og danner stabile metaloxider og carbider, hvilket forhindrer kulstofmaterialet i at blive oxideret, så det tilsatte kulstofmateriale er stabilt. rolle og forbedre ydeevnen for castables. Generelt er mængden af siliciummetal tilsat til Al2O3-SiC-C-støbematerialer mellem 1% og 3%. Forskere har undersøgt indflydelsen af mængden af siliciummetal, der er tilsat i dette interval, på egenskaberne af det støbbare materiale, men dets tilsatte mængde For meget vil påvirke den høje temperaturstyrke, den lineære ændring og den lineære ekspansionskoefficient af det støbbare materiale og derved påvirke det termiske chok materialets stabilitet og slaggmodstand. Denne artikel studerer omfattende indflydelsen af mængden af metal silicium på de fysiske parametre for støbningen, hvilket har en vis teoretisk vejledende betydning for den praktiske produktion af støbeformen.
