1. Kobberpladebælte er den højeste barriere i kobberforarbejdningsindustrien. Som en vigtig nedstrøms for kobberstrimmel bruger forbindelsesstykket meget strimmelmateriale. Som chipbærer af integreret kredsløb hører blyramme også til stikket. Den bruger bindematerialer til at realisere den elektriske forbindelse mellem ledningen af chippens interne kredsløb og den eksterne ledning og fungerer som en bro, der forbinder med den eksterne ledning. Blyramme og produktion og emballering kræver, ud over høj styrke, høj varmeledningsevne, men kræver også bedre lodning, stempling, ætsning og oxidfilmadhæsion. Ofte valgt kobber - jern, kobber nikkel silicium C70250 og anden produktion.
2. Cu-ni-si og Cu-Cr-Zr legering plade og strimmel tilhører medium og høj styrke og høj ledningsevne legering, indenlandsk Bowei legering har været i stand til masseproduktion, Xingye Shengtai kobberindustrien kan masseproduktion af Cu-Ni- Si legering. Kun orientalsk tantal kan producere berylliumkobber (Cu-Be) i Kina, men Cu-Ti kan ikke leveres af indenlandske virksomheder. Især Cu-Ni-Si-legering er blevet meget brugt i elektronisk felt på grund af dens fremragende højtemperaturstabilitet.
3. Kobber-nikkel-silicium legering har fremragende omfattende ydeevne, øget permeabilitet og stort potentiale. Miniaturiseringen af elektroniske produkter og den stigende tendens til lastkapacitet er indlysende. I tilfælde af højstrømsforbindelse, såsom strømstik til basestation, stik til ny energikøretøj og stik til smarttelefon, kan den højledningsevne cop-Ni-Si-legering hæmme opvarmningen og temperaturstigningen og danne en stærk substitutionseffekt på andet kobber legeringer, såsom messing og tinfosforbronze.
4. Bilstik er mere varmebestandige end smartphones. Temperaturmiljøet inde i bilen: motor 120 ℃, motoroverflade 135 ℃, instrumentpaneloverflade 120 ℃, indvendigt gulv 105 ℃, bagdæk 117 ℃. Når folk tager en bil uden aircondition, kan en del af temperaturen inde i bilen nå 120 ℃. Automobil stik udvalg af messing, tin fosfor bronze har været ude af stand til at opfylde brugskravene. Titan kobber eller kobber nikkel silicium med bedre modstandsdygtighed over for spændingsafslapning bør anvendes i stedet. Titaniumkobber produceres kun i udlandet på nuværende tidspunkt, og forarbejdningsomkostningerne er så høje som 200.000 yuan/ton. Kobber, nikkel og silicium forarbejdning omkostninger i 20.000-30.000 yuan/ton, omfattende omkostningseffektiv fordel er indlysende.
5. Højtydende og billige produkter såsom C42500, C41125 og PW33520 (eksklusive patentprodukter af Bowie-legering) er blevet udviklet i ind- og udland til at erstatte tinfosforbronze. Flydestyrken for PW33502-legering udviklet i Kina er 570Mpa, og ledningsevnen er 34%, hvilket er det dobbelte af den originale C5191. Det kan opfylde kravene til høj transmission og lav temperaturstigning. Den dårlige retningsbøjningsydelse er bedre end den originale C5191. Tinindholdet er lavere end C5191, kan genbruges fortinning, nikkelbelægning hjørnemateriale. Sammenligning af tin-phosphorbronze har fremragende omfattende ydeevne og høje omkostninger.
6. Kinas's kobberforarbejdningsindustri har gennemgået tre stadier og er nu gået ind i stadiet med højtydende materialer repræsenteret af C7025. For at imødekomme behovene for kommunikation, elektronik og bilindustrien opgraderinger. Xingye Shengtai Copper udviklede C7026 og C7035 kobber nikkel silicium materialer. C7035 har fremragende ydeevne og kan delvist erstatte lav beryllium kobberlegering.
7.C18150/C18400 -- styrke 600 MPa med 85 % IACS ledningsevne og 330 W/(m· K) termisk ledningsevne, er den mest ideelle kobberlegering med høj ledningsevne, medium styrke område, med meget høj spændingsaflastning og høj temperatur blødgøringsmodstandsegenskaber . Anvendelser: højstrømskonnektorer, olie-elektriske hybrid lade- og afladningskonnektorer, batterihurtigopladning og flashopladning, højeffektrelæer, terminaler og effektive termiske styringsløsninger.
8. Den fremtidige udvikling af højtydende kobberlegeringer kan være i følgende fire retninger: (1) dobbelt 70 legering, trækstyrke 700 MPa, ledningsevne 70 % IACS, tykkelse 0,03-0,06 mm; (2) miljøbeskyttelsesmaterialer, trækstyrke> 1000 MPa, flydespænding> 950 MPa, ledningsevne> 45% IACS; (3) Nye kompositmaterialer, ved hjælp af egenskaberne og fordelene ved forskellige metalvarianter, for at opnå en forbedring af omfattende ydeevne og omkostningsoptimering; (4) Magnetiske ledende materialer, CFA kobber-jernlegeringsprodukter, det generelle jernindhold er 15-50%.
9. Japan's high-end strip er en mangelvare. På grund af den hurtige udvikling af Kinas's kobberstrimmelindustri kan japanske virksomheder kun producere high-end kobberstrimmeloverlevelse, såsom kobbernikkelsiliciumserier, kobberchromzirkoniumserier, berylliumkobber, titaniumkobber og så videre . Japansk kobberstrimmelproduktion (eksklusive messingbånd) voksede fra 190.000 tons i 1991 til 270.000 tons i 2018, hvilket tegner sig for 15% til 33% af kobberforarbejdningsindustrien. Inkrementerne kommer hovedsageligt fra:(1) halvlederlederrammer, ætset type; (2) Automobilstik; (3) lav indføringskraft tilbagesvaling fortinning proces; (4) Mobiltelefon tin bronze, Corsen legering, titanium kobber, beryllium kobber. Som et resultat af virksomhedsfusion og produktopgradering steg forarbejdningsgebyrerne i kobberstrimlerne.
10. Japanske virksomheder har påbegyndt en ny investeringsrunde takket være forbedret efterspørgsel og vækst inden for bilelektronik. Japanske virksomheder er optimistiske med hensyn til downstream: Internet of Things, kunstig intelligens, big data, autonom kørsel, elektriske køretøjer og andre nye industrier inden for halvledere og sensorer osv. Disse downstream vil drive den langsigtede efterspørgsel efter højtydende kobberbånd.
