Ontario-baserede Li-Metal Corporation (CSE: LIM) annoncerede den succesfulde produktion og forsendelse af sin første batch af lithiummetalbarrer, som blev produceret på virksomhedens nyligt idriftsatte Markham oparbejdnings- og støbeanlæg.
Anlægget kan behandle op til 15 tons anodeaffald om året ved hjælp af Li-Metals oparbejdnings- og støbeteknologi, som omkonfigurerer affaldslithium fra kilder såsom lithiumfolieproducenter til ingots, der kan bruges i anodeproduktion.
"Lithiummetalanoder er enten produceret ved traditionel ekstrudering/valsning eller ved den mere økonomisk levedygtige fysiske dampaflejringsproces (PVD), og Li-Metal går ind for kommercialisering med sin eksklusive produktionspartner Mustang Vacuum Systems," sagde virksomheden i en medieerklæring. .
"Den traditionelle ekstruderingsproces kræver, at lithiummetal leveres i barreform. I gennemsnit har det produktionsaffald, der produceres af gigafactory, en metalskrotprocent på op til 30%. Lithiumbarreproduktionsaffald er i dag betegnet som farligt affald og forbrændes ofte, og dermed miste værdifuldt kritisk batterimateriale for altid."
Li-Metal sagde, at det håber på til sidst at bruge pilotanlægget og den ekspertise, der er genereret under den udvidede oparbejdningsfacilitet, til at hjælpe sine potentielle partnere med at producere højrente speciallithiumlegeringsbarrer til avancerede batteriproducenter.
"Vi er glade for at kunne bruge vores oparbejdnings- og støbeteknologi til at producere den første batch af lithiummetalbarrer og idriftsætte vores nye facilitet i Markham," sagde Li-Metal CEO Srini Godavarthy i briefingen.
"Evnen til at producere lithiummetalprodukter er en vigtig differentiator for Li-Metals positionering i næste generations batteriøkosystem, hvilket yderligere bidrager til vækst og udvikling af vores forretning." Dette er en vigtig milepæl i vores køreplan, da vi fremmer vores teknologi og planlægger at blive en førende vertikalt integreret og indenlandsk leverandør af lithiummetal og højtydende anodematerialer."
Godavarthy bemærkede, at Li-Metal tidligere i år også med succes producerede sit første lithiummetalprodukt ved hjælp af sin patenterede carbonat-til-metal (C2M) teknologi, som sigter mod at producere lithiummetalbarrer af høj kvalitet med det lavest mulige miljømæssige fodaftryk.
"Den ekstra kapacitet til at producere lithiummetalbarrer fra skrot giver mulighed for mangfoldighed i råmaterialeforsyningen, hvilket er afgørende for virksomheden for at fortsætte med at fremme sin C2M-metalteknologi og ultratynde lithiummetalanodeplatform," sagde direktøren.
