Vale åbner verdens første jernmalmkomprimeringsanlæg i Brasilien

Vale - Næsten 20 års forskning fra Vale Laboratories åbnede et nyt kapitel tirsdag (12.). Vale CEO Eduardo Bartolomeo åbnede symbolsk verdens første jernmalmkomprimeringsanlæg i Tubarang Integrated Operating Area i Victoria, Espirito Santo, Brasilien. Briketteringsproduktet udviklet af Vale har potentiale til at revolutionere stålindustrien, reducere drivhusgasemissioner i højovne med op til 10% og i fremtiden muliggøre nul-emission stålproduktion ved hjælp af grøn brint.
"Vi er ved at tilbyde et produkt, som vil støtte vores kunder i stålfremstillingsindustrien med at tilpasse sig de emissionsreduktionsmål, der er fastsat af regeringer over hele verden, og derved bidrage til kampen mod klimaændringer." "Derudover leder vi en ny type industrialisering i Brasilien, som vil være baseret på kulstoffattige industrier, og Vale vil igen opfylde sin mission som en søjle i regional udvikling," sagde Mr. Boendal.
Ved indvielsen af ​​jernmalmballeanlægget fremhævede guvernøren i delstaten Espirito Santo, Mr. Renato Casagrande, sammenhængen mellem Vales dekarboniseringsplan og statens og sagde: "Vores dekarboniseringsplan er at reducere emissionerne med 27 % i 2030, 50 % i 2040 og 100 % i 2050, og Vale vil spille en vigtig rolle i denne proces. Vi vil tage yderligere skridt for at opnå bæredygtig udvikling."
Ricardo Ferra?, viceguvernør i staten Espirito Santo og direktør for udviklingsafdelingen. Mr. o) sagde: "Det var i staten Espirito Santo, at Brasilien etablerede sit første indenlandske pelleteringsanlæg til jernmalm. Takket være det ekstraordinære forsknings- og udviklingsarbejde udført af Vale-ansatte, er vi ved at præsentere det første for verden. jernmalmkomprimeringsanlæg, som vil udlede mindre kuldioxid og er derfor en del af vores projekt om at dekarbonisere vores økonomi."
Det første komprimeringsanlæg startede belastningstest i august i år, og resultaterne er positive, hvilket gør det muligt at starte driften i 2023. Et andet komprimeringsanlæg, som også er placeret i Tuklang Integrated Operating Area, er planlagt til at starte driften i begyndelsen af ​​2024. De to komprimeringsanlæg vil have en samlet årlig kapacitet på 6 millioner tons, med en samlet investering på $256 millioner og 2.300 arbejdspladser skabt på toppen af ​​byggeriet.
Mere end 30 virksomheder er interesserede i at modtage blokkene i 2024. Da kompakterne er et innovativt produkt, vil de kompakte, der produceres inden for de første to år, blive brugt til test på kundens fabrik. Virksomheder, der er interesseret i at bruge blokken, er hovedsageligt fra Europa og Mellemøsten, mens andre kommer fra hele verden, herunder Brasilien, hvor efterspørgslen er mere end et år gammel. I 2024 vil den samlede årlige produktionskapacitet for de to komprimeringsanlæg i Tuklang nå op på cirka 2,5 millioner tons, og vil derefter gradvist nå 6 millioner tons.
"Den interesse, som vores kunder viser for blokkene, giver os stor tillid til, at dette produkt vil revolutionere stålproduktionen." Marcello Spinelli, Executive Vice President, Iron Ore Solutions, Vale, sagde: "Dekarboniseringen af ​​stålindustrien vil blive opnået i etaper. I begyndelsen vil vores kunder lede efter måder at forbedre effektiviteten af ​​højovnsproduktionen og derved reducere energiforbrug og reduktion af CO2-udledning. Komprimeringen er allerede i spil på dette stadie. Endelig, når den grønne brint er udnyttet, vil komprimeringsblokkene lette nul-emission stålproduktion, hvilket vil blive opnået gennem den direkte reduktionsvej, som er renere end højovne."
Jernmalmkomprimering: Innovation i Brasilien
Lamineringsprodukterne anvender en klæbeteknologisk løsning fremstillet af højkvalitets jernmalm presset ved lave temperaturer, og slutproduktet har høj mekanisk styrke. Vale annoncerede i 2021, at de ville lancere et lamineret produkt. Sammenlignet med den traditionelle pelleteringsproces udleder komprimeringsprocessen færre partikler og gasser som svovldioxid og nitrogenoxider, og produktionsprocessen kræver ikke vand.
Udviklingen af ​​briketproduktet blev startet for omkring 20 år siden på Vale Ferrous Metals Technology Center (CTF) i Nuevo Lima, Minas Gerais. Idéen med at presse jernmalm var ikke ny, men forskere kæmpede dengang for at sikre, at produktet forblev intakt i højovne. Vale udviklede derefter en klæbemiddelløsning til at løse dette problem. Efter laboratorietestning til småovnstestning og endelig til højovnsindustriel testning er ydeevnen og værdien af ​​ekstruderingsprodukterne blevet bekræftet.
Vale er i øjeblikket ved at udvikle en komprimator til den direkte reduktionsvej. Virksomheden har med succes testet det eksperimentelt og har startet sin første industrielle test i Nordamerika.
Blok og grøn stålsti
Den globale stålproduktion går hovedsageligt gennem to veje, nemlig blast-converter-vejen og den direkte reduktionsvej. Blast-converter-ruten er meget brugt af stålværker over hele verden og har høje emissioner på grund af dens brug af metallurgisk koks (fremstillet af metallurgisk kul) som hovedbrændstof. I blast-converter-vejen kan brugen af ​​komprimeringsblokke erstatte sintringsprocessen med at brænde jernmalmpulver til blokke og har dermed potentialet til at reducere drivhusgasemissionerne med op til 10 %
I den direkte reduktionsvej erstatter naturgas metallurgisk koks som brændsel, og komprimerede blokke og pellets bruges til at fremstille varmpressede jernblokke (HBI) - et mellemprodukt mellem jernmalm og stål. De varmpressede jernblokke vil derefter blive raffineret til stål i en elektrisk ovn med lavere emissioner end den traditionelle blast-converter-vej.
Direkte reduktionsovne bruges i regioner som Mellemøsten, hvor naturgas er rigeligt og konkurrencedygtige priser. Sidste år underskrev Vale aftaler med lande, herunder Saudi-Arabien, De Forenede Arabiske Emirater og Oman om at skabe mega-hubs. Megahubben er et industrielt kompleks, der skal producere HBI og i første omgang vil bruge naturgas som energikilde. I fremtiden, da grøn brint erstatter naturgas, vil HBI muliggøre produktion af grøn stål uden drivhusgasudledning.
Vale har også underskrevet to samarbejdsaftaler om at gennemføre feasibility-undersøgelser af udviklingen af ​​mega-hubs i Brasilien og USA.
Emissionsreduktionsmål
Produkterne vil hjælpe Vale med at nå sit strategiske mål om at reducere nettoemissionerne i Scope 3 med 15 % inden 2035. Vale har indgået aftaler med mere end 50 kundevirksomheder om at levere dekarboniseringsløsninger, som tilsammen står for 35 % af virksomhedens Scope 3-emissioner. En af de løsninger, der foreslås i disse aftaler, er at samlokalisere komprimeringsanlægget på nogle af kundens produktionssteder.
Vale er også forpligtet til at reducere de absolutte Scope I- og Scope II-emissioner med 33 procent inden 2030 og til at opnå netto nul-emissioner inden 2050.